Качественная самодельная болгарка

  • Дата: 16-09-2015
  • Просмотров: 556
  • Комментариев:
  • Рейтинг: 32
Оглавление: [скрыть]
  • Работа со сверлящими инструментами
  • Работа с бензо- и электропилами
  • Работа с асинхронными двигателями
  • Дополнительные аспекты

Существует множество причин, по которым люди прибегают к изготовлению инструментов своими руками, причем далеко не всегда это будет цена. Когда изготавливается самодельная болгарка, акцент идет не на ее стоимость, а на безопасность рабочего процесса, иногда – на использование неликвидных деталей. Сделать инструмент можно их разных устройств.

Схема устройства болгарки

Схема устройства болгарки.

Работа со сверлящими инструментами

Инструменты и материалы:

  • дрель (моторчик);
  • насадка для дисков;
  • адаптер.

Некоторые производители стали делать переходники, которые позволяют использовать дрель (шуруповерт, перфоратор) в качестве болгарки. Хотя в качестве переходника достаточно воспользоваться стандартной насадкой от болгарки.

Схема сборки болгарки

Схема сборки болгарки.

Тут есть несколько вариантов, причем наименее популярный – это просто доработать действующий инструмент. Такой подход используется в тех случаях, когда с основным инструментом что-то случилось и нужно срочно завершить работу. После работ насадка просто снимается и инструмент приобретает свои первоначальные свойства.

Большей популярностью пользуется вариант, когда дрель выходит из строя, но сам моторчик еще работает, т.е. его можно использовать для каких-либо целей на свое усмотрение. Блоки питания можно собрать самому, но лучше купить на нужный вольтаж (чаще всего маркировка есть на электромоторе, в противном случае придется вспоминать параметры дрели). Т.е. потребуется всего 3 элемента – блок питания, электромотор и насадка для дисков, которые спаиваются между собой последовательно.

Мощности распределяются следующим образом:

  1. Перфоратор (до 5000 об\мин). Резать такой самоделкой можно даже весьма толстую сталь до 5 мм.
  2. Дрель (до 3000 об\мин). Работы средней сложности, чаще всего используется для резки тонкостенных труб и листовой стали.
  3. Шуруповерт (до 700 об\мин). Используется для легких работ, но особым преимуществом служит возможность выполнения тонкой работы, причем фиксировать инструмент уже не обязательно на столешнице.
Вернуться к оглавлению

Работа с бензо- и электропилами

Инструменты и материалы:

  • пила;
  • стальной ролик;
  • ремень;
  • насадка для дисков.
Схема устройства циркулярной пилы

Схема устройства циркулярной пилы.

Пилы используются в тех случаях, когда ломаются болгарки. Многие мастера имеют в запасе такой инструмент отдельно, т.к. он позволяет проводить работы без рисков поломки инструмента. Причем очень важной особенностью является экономичность, т.к. там, где на обычной болгарке диск разорвется, тут просто заклинит.

Изменения производятся достаточно простые:

  1. Заменяется цепь на ремень. Желательно использовать прорезиненные ремни, т.к. остальные не позволяют добиться столь же высокого качества.
  2. В конце стрелы прикручивается ролик, чтобы ремень проходил именно по нему. Данный ролик должен быть небольшого размера, но из хорошей стали.
  3. К ролику привинчивается насадка для режущих дисков.

Электро- и бензопила в данном случае будут отличаться лишь мощностями. Но на деле лучше использовать электрический вариант, т.к. у него хоть и ниже показатели, зато он более экономичен. У бензинового варианта есть свой большой плюс – можно работать даже там, куда не дотянутся провода.

Очень важно помнить, что ремень не должен быть слишком туго натянут, чтобы не порваться. К тому же не нужно его фиксировать на проходимом пути, чтобы при заклинивании он мог легко прокручиваться. Когда ремень будет стираться, его придется сразу заменять, зато все остальное время опасность получения травмы будет минимальна, а расход дисков снизится.

Вернуться к оглавлению

Работа с асинхронными двигателями

Устройство однофазного асинхронного двигателя

Устройство однофазного асинхронного двигателя.

Инструменты и материалы:

  • асинхронный двигатель;
  • насадка для дисков;
  • ремень;
  • адаптер;
  • стальные ролики.

Немало мастеров используют и такой вариант. Это достаточно дорого, причем добиться даже похожего количества оборотом будет невозможно. Огромное преимущество асинхронных двигателей в их мощности, т.к. они будут работать даже с самыми толстостенными заготовками. Есть 2 варианта работы с такими движками: непосредственный и опосредованный.

При выборе непосредственного варианта не придется что-то придумывать и прорабатывать конструкцию, т.к. достаточно поставить переходник для дисков на вывод двигателя, прикрепить его к столешнице и можно начинать работу. Несмотря на показатели мощности и простоту конструкции есть 1 минус – большой расход пилящих дисков, т.к. асинхронный двигатель в любом случае более мощный (хоть и менее оборотистый), чем коллекторный.

Опосредованный вариант отличается большим количеством элементов, зато при желании его можно сделать переносным. Для его изготовления потребуется выполнение следующих шагов:

  1. К двигателю приваривается профильная труба, причем таким образом, чтобы ее плоскость была параллельна вращательному валу.
  2. К концу трубы приваривается стальной ролик (он должен свободно вращаться). Тут же можно к ролику прикрутить насадку для дисков.
  3. На вал движка надевается еще 1 стальной ролик, причем его расположение должно быть строго параллельно предыдущему.
  4. Через оба ролика перекидывается прорезиненный ремень со средним натяжением.

Любой из 2-х инструментов будет служить не 1 год, т.к. такого плана двигатели не склонны к перегораниям.

Вернуться к оглавлению

Дополнительные аспекты

При изготовлении любой подобной самоделки нужно заботиться в первую очередь о безопасности. Для этого из листовой стали нужно сделать защитный кожух. Для него достаточно иметь лишь стальной лист, пассатижи и ножницы по металлу. Такой кожух не отличается очень высокой степенью жесткости, но именно он обеспечит наивысшую защиту мастера и всего окружающего.

http://youtu.be/ZXm3TokTnWo

При выборе направления вращения болгарку стоит направлять таким образом, чтобы верхняя кромка шла от мастера, тогда как нижняя к мастеру.

Этот ход позволит защитить глаза от попадания искр, а при разрывах дисков уменьшит вероятность получения травм.


Responsive Menu Clicked Image